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飲料產業鏈全線發力可持續發展
來源:中國食品報網 | 作者:羅晨 劉艷芳 | 發布時間: 2019-12-13 | 219 次瀏覽 | 分享到:
作為全球飲料消費增長最快的市場之一,中國已經成為全球飲料生產與消費版圖中的重要一環。第九屆中國國際飲料工業科技展(以下簡稱“CBST2019”)匯聚了來自40多個國家和地區的300余家飲料全產業鏈企業,其中既有克朗斯(Krones)、西得樂(Sidel)、康美包(SIG)、科埃斯(KHS)、利樂(TetraPak)等國際知名展商,也有江蘇新美星、廣州達意隆、廊坊百冠、杭州中亞、秉信包裝等本土巨頭與細分領域龍頭企業,全方位展示了國內外飲料工業科技領域的最新創新成果,吸引境內外專業觀眾3.1萬人次。
 
  中國飲料工業協會理事長趙亞利表示,從2003年第一屆CBST展會到現在,中國飲料工業在發展過程中,承接與容納了國際先進技術與尖端科學理念,從過去追求產量、企業數量到如今強調整個產業鏈的創新,中國的飲料市場與十多年前相比已不可同日而語。期待能有更多的國內國際飲料企業和技術加入中國飲料市場,共享中國飲料發展成果。
 
  當中國飲料工業協會向廣大飲料企業發出“推廣環保包裝,助力‘綠色中國’,持續更營養更多元,助力‘健康中國’”這一倡議時,被譽為中國乃至亞洲飲料工業科技展“風向標”的CBST展會,帶來了哪些助力行業可持續發展的創新解決方案?
 
 
  輕量化及循環利用的PET瓶
 
  五大洲的海洋生態系統正受到威脅,海洋垃圾的數量持續增加。據估計,每年有800萬噸塑料被丟棄到海洋中。如果不干預,到2025年,海洋中塑料垃圾將上升到1億—2.5億噸。這會導致一個明顯的后果:塑料顆粒進入魚類、甲殼類動物、珊瑚、哺乳動物等所有海洋生物的消化系統,海洋生物因此大規模滅絕。國際飲料協會主席亞歷山大·喬比姆說,聯合國今年早些時候在一份題為“健康地球,健康人類”的報告中,描繪了這樣一幅令人恐懼的畫面?!斑@種情形不僅需要我們關注,更需要我們采取行動”。
 
  事實上,來自非政府組織、政府、國際組織和其他組織的壓力越來越大。2018年,“減塑風潮”席卷全球,英國、韓國、印度、澳大利亞、法國、蒙古、智利、新西蘭等國家紛紛出臺限塑或禁塑措施。對此,國際飲料行業不遺余力地尋求新的途徑,推進可持續發展和環境保護議程。但是,“完全沒有塑料包裝的世界”的設想是錯誤的。喬比姆說,持有那樣想法的人無視這些材料帶來的一切好處。幾十年來,食品和飲料包裝一直是人們現代生活的重要組成部分,現代食品和飲料容器減少了變質和食物浪費,“瓶子和罐子能夠將液體帶到任何地方,保證飲料的安全和衛生以供人們飲用,在需要時提供清潔的飲用水”。2017年,在颶風伊爾瑪、哈維和瑪麗亞襲擊加勒比和北美地區后不久,140多萬瓶清潔和安全的水被送到那里,讓人們生存下來,“這是只有現代塑料瓶裝水技術才能做到的”。
 
  在以提供液態食品包裝解決方案為優勢的西得樂集團看來,“PET瓶是塑料垃圾的罪魁禍首”這一觀點是部分人對PET不了解而產生的誤解。事實上,由于密封性能良好、可自由塑形與設計、堅固不易碎、可直接接觸食品、可100%回收等優點,PET是一種性能優異的物資。同時,也不是所有塑料都叫PET。
 
  當然,面對全球塑料使用量不斷增加的趨勢,控制其使用量是合理的。對PET瓶來說,輕量化及循環利用是最可行的兩種減少環境影響的方式。西得樂一直致力于支持與此相關的“新塑料經濟”,西得樂全球可持續發展官LucDesoutter介紹,以500毫升PET瓶為例,過去30年,西得樂通過提升PET使用效率與控制生產過程能耗,將瓶重從19克減輕至5.99克,吹瓶壓力由34巴降低到17巴,吹瓶烘爐等電耗從6.3瓦降低到2.3瓦,單吹瓶模吹瓶速度由1000瓶/小時提升到2700瓶/小時。這樣的進步提升了生產效率,也節約了氣耗與塑料使用量。另外,西得樂Actis離子涂層技術可以讓飲料保質期延長,在實現包裝輕量化的同時,兼具可回收性。已在全球裝機超過160套的西得樂專利——瓶坯干法無菌生產線在環境友好方面也頗具優勢。較之傳統的瓶殺菌及濕法技術,西得樂干式瓶坯殺菌技術針對瓶坯殺菌,可以減少化學制劑的使用量,且幾乎無須使用無菌水,目前全球累計生產的包裝瓶已超過460億支,節約用水超過70億升。西得樂大中華區銷售與服務副總裁陳蕾告訴記者,西得樂瓶坯干法無菌生產線中國制造已于今年3月正式啟動,西得樂北京工廠的無菌包裝專業生產能力得到進一步加強。
 
  德國灌裝和包裝系統供應商科埃斯今年10月推出的果汁瓶BeyondJuice,采用涂層阻隔技術FreshSafePET,可實現完全回收。CB-ST2019上,科埃斯展示了FreshSafePET。據介紹,一些性質不敏感的飲品種類可以直接使用無隔離層的PET瓶,這種沒有隔離涂層的PET瓶在回收過程中能產生100%的純PET材料;而對于一些對光、氧比較敏感的飲品品類而言,則需要在PET瓶內壁增加一層由復合材料制成的涂層,以更好地隔光阻氧。但是,使用復合材料的涂層通常易使回收物著色,從而導致產品質量下降。在FreshSafePET系統中,PET瓶經過吹瓶,內壁會立即涂覆一層輕薄的玻璃涂層(二氧化硅),有效阻止氧氣滲入并防止瓶內二氧化碳滲出,從而確保一些敏感性品類飲品的質量與貨架期。同時,該保護層會在回收過程中被沖洗掉從而與PET瓶分離,使得PET瓶得以100%回收。
 
  出于回收利用的考慮,科埃斯的BeyondJuice采用NatureMultiPack無膜包裝。這種技術使得6支包裝的PET瓶不再需要薄膜包裝,而是點膠黏合劑將PET瓶牢固安全地“捆綁”在一起,拆解方便,且在回收利用過程中,這種黏合劑也容易去除?!巴ㄟ^減低使用二次包裝膜,我們能進一步減少可達90%的此類包裝浪費?!笨瓢K笴orpoplast涂層技術產品經理PhilippLanghammer表示,“按照每年生產5000萬個PET瓶計算,我們的新款PET瓶可以節省1500噸以上的新型PET原材料?!?/span>
 
  無菌食品飲料紙盒包裝及灌裝系統供應商康美包帶來了紙吸管和100%提煉自植物材料的環保紙盒包裝SIGNATUREPACK。據康美包首席市場官包墨客介紹,減少塑料吸管的使用是食業助力減塑的方式之一,康美包研發了直管和U型管兩種紙吸管。為提升使用便利性,兩款吸管的塑料包裝均印有寓意“向上推”的箭頭,提醒消費者不用摘下塑料包裝,直接手推即可取出吸管。在為傳統塑料包裝尋找替代方案上,SIGNATUREPACK邁出了新的一步,70%—80%的紙板以造紙的副產品妥爾油作為生物基原料制作而成,而不像普通紙包裝那樣使用植物纖維;同時,因為沒有使用鋁箔,SIGNATUREPACK在回收時更容易進行分類處理。
 
  高效的數字化平臺
 
  面對健康需求不斷提升的大眾消費者和追求產品個性化、新奇性的年輕消費者,飲料生產企業高效率和靈活性必不可少。西門子提出,在飲料行業多元化發展的新階段,新的智能化、數字化技術將賦能飲料生產企業,實現提高生產效率,加速新產品創新迭代,提高產品質量,最終滿足消費者多變的個性化需求。對此,西門子長期致力于推動食品飲料行業數字化轉型,為客戶提供數字化轉型咨詢、數字化方案規劃、數字化方案實施落地等服務。CBST2019上,西門子帶來了食品飲料行業數字化整線控制解決方案以及生產物聯網云平臺等新的數字化平臺和工具。
 
  西門子(中國)有限公司數字化工業集團食品飲料行業總經理丁寧博士介紹,“基于云的開放式物聯網操作系統”——MindSphere是本次展會西門子展臺的亮點之一。針對食品飲料行業客戶未來發展的要求,需要將市場端數據與生產端數據進行協同梳理,形成閉環協同的生產管理模式?;诠I物聯網的云服務,可以將以往的需要重載實施的軟件框架和實施模式,轉型為基于云的微服務軟件框架和實施模式,加速行業客戶快速響應市場需求,提升生產柔性和產品質量的需求?!癕ind-Sphere作為西門子數字化工業重點打造的開放式工業云平臺,可以將企業不同區域飲料工廠的所有設備、系統和產品連接在一起,實現大數據的互聯互通,并且通過大數據分析工具和云計算能力來實現科學決策?!倍幷f,利用MindSphere,企業能夠以可持續和經濟的方式實現資產管理和數據管理,并以適合企業自身便捷的數字化工具,加速數字化轉型進程。
 
  食品飲料行業數字化整線控制解決方案是另外一個亮點,針對灌包裝設備與系統,西門子提供強大的自動化軟硬件系統和標準化程序編寫方案,從而提升灌包裝單機設備、產線和車間的綜合效率,降低能源消耗。此外,針對傳統灌包裝生產線系統不一致、數字化升級改造困難等問題,西門子提供以邊緣計算為核心的物聯網一體化解決方案,“我們將這一方案命名為IOTSUIT,這一方案可以快速打通并連接各個生產環節的信息孤島,提升灌包裝的整體生產效率?!倍幦缡钦f。
 
  對環境更友好的“無渣化”
 
  聯合國糧農組織定義的“可持續飲食習慣”,是指那些對環境影響小、有助于今世后代的糧食和營養安全以及健康生活的飲食??沙掷m飲食尊重生物多樣性,生態平衡,公平分配資源,營養充足、安全、健康,并優化自然和人類資源。
 
  飲料行業以此為指導思想,密切關注消費者的健康需求。憑借“更健康”“更環?!薄翱谖丢毺亍薄案嗬w維”的優勢,植物基飲品正在成為符合消費者剛需的品類與全球不可忽視的趨勢。根據香精香料領域知名公司奇華頓的調查,全球57%的消費者正在積極尋求新的蛋白質來源,這帶動植物蛋白食品銷售同比增長92%。全球植物蛋白市場有望以8%的復合年增長率,在2021年前達到137億美元。
 
  而植物基飲品中風頭正勁的兩個成員——豆奶和燕麥奶,在CBST2019上展示了其未來的發展方向——無渣化。
 
  傳統萃取式豆奶生產過程中,要產生大量豆渣,豆渣的無害化處理消耗巨大。5年前,這些豆渣可以用來做動物飼料,還能獲得一定的收益。然而,隨著飼養業越來越精細化、專業化,豆渣作為飼料的經濟效益太低,逐漸被飼養業拋棄。失去了飼養業這一最大的豆渣消耗途徑以后,豆奶生產企業需要花錢請人來處理豆渣,嚴重影響企業的利潤。而且隨著國家環保要求的不斷提高和相關配套產業的轉移,東部發達地區的豆渣處理變得越來越困難。
 
  “因為不產生豆渣,全豆豆奶就成為一種更加經濟環保的產品及生產方式?!崩麡分袊庸げ匡嬃掀奉愗撠熑藦埲A東表示,對于豆奶生產企業而言,不但豆渣處理需要費用,而且黃豆中的有用成分(比如蛋白質)還會隨著豆渣損失掉。一般而言,傳統萃取式豆奶的蛋白得率為60%—80%,而全豆豆奶的蛋白得率可提高到100%,也就是說,若生產同等濃度的豆奶,全豆豆奶能節省約30%的黃豆。此外,由于全豆豆奶保留了大豆的全部營養成分,特別是膳食纖維,可以幫助消化、增強飽腹感。當然,不去除豆渣,全豆豆奶想要達到口感足夠細膩,的確存在很高的技術難度。張華東介紹說,利樂在全豆豆奶的生產工藝上實現了三大突破:超細加工,良好的產品穩定性;整線優化,大范圍黏度調整;零香精添加,風味穩定。
 
  “無渣燕麥乳”也是這個思路。佳禾食品展臺工作人員告訴記者,除了更加精細的超微研磨工藝,“無渣燕麥乳”另增加生物技術處理工藝,使大分子營養物質得以充分分解,讓產品獲得更細膩的口感與更豐富的層次。
 
  “用食物給食物增色”的新體驗
 
  由于本身屬于“食品”而不屬于“添加劑”品類,可以為食品賦色增色的富色食品近年來愈發受到食企關注。珠海雅富興源食品工業有限公司總監何安鎮告訴記者,藍色是食材中比較少見的顏色,人造色素中只有梔子藍一種,但這種色素通常只有部分亞洲國家允許使用,由螺旋藻制成的藍色富色食品則被歐美國家允許用于食品中。過去,藍色富色食品由于本身是蛋白質的屬性,受pH值與溫度等外界條件影響較大,主要用于糖果等固體食品中,使用受到一定限制。本次展會上,雅富興源公司帶來了新近研發出的專用于液體飲品的“天空藍”富色食品,為預包裝與現制現售飲品行業帶來新的著色解決方案。據了解,國內一些知名的飲料品牌已開始使用富色食品,王老吉、徐福記等食品品牌也開始將富色食品作為產品的宣傳點之一。何安鎮認為,隨著消費者對產品顏值以及食品天然性、非人造等要求的同時提升,富色食品的應用逐漸受到重視,將迎來更加廣闊的發展空間。 



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